Caractéristiques de 13 types de films d'emballage

Film d'emballage en plastiqueest l'un des principaux matériaux d'emballage flexibles. Il existe de nombreux types de films d'emballage en plastique avec différentes caractéristiques, et leurs utilisations varient en fonction des différentes propriétés du film d'emballage.

Le film d'emballage a une bonne ténacité, une résistance à l'humidité et des performances d'étanchéité de la chaleur, et est largement utilisé: le film d'emballage en PVDC convient à l'emballage des aliments et peut maintenir la fraîcheur pendant longtemps; Et le film d'emballage PVA soluble par l'eau peut être utilisé sans ouvrir et directement dans l'eau; Le film d'emballage PC est inodore, non toxique, avec une transparence et un lustre similaires au papier en verre, et peut être cuit à la vapeur et stérilisé à haute température et pression.

Ces dernières années, la demande mondiale de film d'emballage en plastique a montré une tendance à la hausse continue, d'autant plus que les formes d'emballage continuent de passer de l'emballage dur à l'emballage doux. Il s'agit également du principal facteur stimulant la croissance de la demande de matériel de film d'emballage. Alors, connaissez-vous les types et les utilisations du film d'emballage en plastique? Cet article présentera principalement les propriétés et les utilisations de plusieurs films d'emballage en plastique

1. Film d'emballage en polyéthylène

Le film d'emballage PE est un film d'emballage en plastique largement utilisé, représentant plus de 40% de la consommation totale de films d'emballage en plastique. Bien que le film d'emballage PE ne soit pas idéal en termes d'apparence, de force, etc., il a une bonne ténacité, une résistance à l'humidité et des performances d'étanchéité de la chaleur, et est facile à traiter et à former à un prix bas, il est donc largement utilisé.

un. Film d'emballage en polyéthylène à faible densité.

Le film d'emballage LDPE est principalement produit par des méthodes de moulage par coup d'extrusion et de T-Mold. Il s'agit d'un film d'emballage flexible et transparent qui est non toxique et inodore, avec une épaisseur généralement entre 0,02 et 0,1 mm. A une bonne résistance à l'eau, une résistance à l'humidité, une résistance à la sécheresse et une stabilité chimique. Une grande quantité d'emballages généraux résistants à l'humidité et d'emballages alimentaires surgelés utilisés pour la nourriture, les médicaments, les nécessités quotidiennes et les produits métalliques. Mais pour les articles avec une absorption élevée d'humidité et des besoins élevés de résistance à l'humidité, de meilleurs films d'emballage résistant à l'humidité et des films d'emballage composites doivent être utilisés pour l'emballage. Le film d'emballage LDPE a une perméabilité à haute teneur en l'air, pas de rétention de parfum et une mauvaise résistance à l'huile, ce qui le rend inapproprié pour les emballages facilement oxydés, aromatisés et gras. Mais sa respirabilité le rend adapté à un emballage frais de gardien d'articles frais tels que les fruits et les légumes. Le film d'emballage LDPE a une bonne adhésion thermique et des propriétés d'étanchéité de la chaleur à basse température, il est donc couramment utilisé comme couche adhésive et couche d'étanchéité de la chaleur pour les films d'emballage composites. Cependant, en raison de sa mauvaise résistance à la chaleur, il ne peut pas être utilisé comme couche de scellage de chaleur pour les sacs de cuisson.

né Film d'emballage en polyéthylène à haute densité. Le film d'emballage HDPE est un film d'emballage semi-transparent dur avec une apparence blanche laiteuse et une mauvaise brillance de surface. Le film d'emballage HDPE a une meilleure résistance à la traction, une résistance à l'humidité, une résistance à la chaleur, une résistance à l'huile et une stabilité chimique que le film d'emballage LDPE. Il peut également être scellé à la chaleur, mais sa transparence n'est pas aussi bonne que LDPE. Le HDPE peut être transformé en film d'emballage mince avec une épaisseur de 0,01 mm. Son apparence est très similaire au papier de soie mince, et il se sent confortable pour le toucher, également connu sous le nom de film de papier. Il a une bonne force, de la ténacité et de l'ouverture. Pour améliorer le papier comme la sensation et réduire les coûts, une petite quantité de carbonate de calcium léger peut être ajoutée. Le film papier HDPE est principalement utilisé pour fabriquer divers sacs à provisions, sacs à ordures, sacs d'emballage de fruits et divers sacs d'emballage de nourriture. En raison de sa mauvaise étanche à l'air et de son manque de rétention de parfum, la période de stockage des aliments emballés n'est pas longue. De plus, le film d'emballage HDPE peut être utilisé comme couche de scellage de chaleur pour les sacs de cuisson en raison de sa bonne résistance à la chaleur.

c. Film d'emballage en polyéthylène à basse densité linéaire.

LLDPE Packaging Film est une nouvelle variété de films d'emballage en polyéthylène. Par rapport au film d'emballage LDPE, le film d'emballage LLDPE a une résistance à la traction et à l'impact plus élevé, une résistance à la déchirure et une résistance à la ponction. Avec la même résistance et les mêmes performances que le film d'emballage LDPE, l'épaisseur du film d'emballage LLDPE peut être réduite à 20 à 25% du film d'emballage LDPE, réduisant ainsi considérablement les coûts. Même lorsqu'il est utilisé comme sac d'emballage lourd, son épaisseur ne doit être que de 0,1 mm pour répondre aux exigences, ce qui peut remplacer le polymère à haute densité coûteux en polymère. Par conséquent, le LLDPE convient très bien aux emballages de nécessités quotidiens, à l'emballage alimentaire congelé et est également largement utilisé comme sacs d'emballage lourds et sacs à ordures.

2. Film d'emballage en polypropylène

Le film d'emballage PP est divisé en film d'emballage non étendu et film d'emballage étiré biaxialement. Les deux types de films d'emballage ont des différences significatives dans les performances, ils doivent donc être considérés comme deux types différents de films d'emballage.

1) film d'emballage en polypropylène non étendu.

Le film d'emballage en polypropylène non résolu comprend un film d'emballage en polypropylène soufflé (IPP) produit par la méthode de moulure d'extrusion et un film d'emballage en polypropylène coulé extrudé (CPP) produit par la méthode T-Mold. La transparence et la ténacité du film d'emballage PP sont médiocres; Et il a une transparence élevée et une bonne ténacité. Le film d'emballage CPP a une meilleure transparence et brillance, et son apparence est similaire à celle du papier en verre. Par rapport au film d'emballage PE, le film d'emballage en polypropylène non étendu a une meilleure transparence, brillance, résistance à l'humidité, résistance à la chaleur et résistance à l'huile; Force mécanique élevée, bonne résistance à la déchirure, résistance à la ponction et résistance à l'usure; Et il est non toxique et inodore. Par conséquent, il est largement utilisé pour emballer les aliments, les produits pharmaceutiques, les textiles et autres articles. Mais il a une mauvaise résistance à la sécheresse et devient fragile à 0-10 ℃, il ne peut donc pas être utilisé pour les aliments surgelés. Le film d'emballage en polypropylène non résolu a une résistance élevée à la chaleur et de bonnes performances d'étanchéité de la chaleur, il est donc couramment utilisé comme couche d'étanchéité de la chaleur pour les sacs de cuisson.

2) Film d'emballage en polypropylène orienté biaxialement (BOPP).

Comparé au film d'emballage en polypropylène non étendu, le film d'emballage BOPP a principalement les caractéristiques suivantes: ① Transparence et brillance améliorées, comparable au papier en verre; ② La résistance mécanique augmente, mais l'allongement diminue; ③ Amélioration de la résistance au froid et aucune fragilité même lorsqu'elle est utilisée à -30 ~ -50 ℃; ④ La perméabilité de l'humidité et la perméabilité de l'air sont réduites d'environ la moitié, et la perméabilité organique de vapeur est également réduite à des degrés divers; ⑤ Le film unique ne peut pas être directement scellé à la chaleur, mais ses performances d'étanchéité de la chaleur peuvent être améliorées en revêtir l'adhésif avec d'autres films d'emballage en plastique.
Le film d'emballage BOPP est un nouveau type de film d'emballage développé pour remplacer le papier en verre. Il a les caractéristiques d'une forte résistance mécanique, d'une bonne ténacité, d'une bonne transparence et d'une brillance. Son prix est environ 20% inférieur à celui du papier en verre. Il a donc remplacé ou remplacé partiellement du papier en verre dans des emballages pour la nourriture, les médicaments, les cigarettes, les textiles et autres produits. Mais son élasticité est élevée et ne peut pas être utilisée pour l'emballage de torsion de bonbons. Le film d'emballage BOPP est largement utilisé comme matériau de base pour les films d'emballage composites. Les films d'emballage composites fabriqués à partir de papier d'aluminium et d'autres films d'emballage en plastique peuvent répondre aux exigences d'emballage de divers articles et ont été largement appliqués.

3. Film d'emballage de chlorure de polyvinyle

Le film d'emballage en PVC est divisé en film d'emballage doux et film d'emballage dur. L'allongement, la résistance à la déchirure et la résistance au froid du film d'emballage en PVC doux sont bons; Joint facile à imprimer et à chauffer; Peut être transformé en film d'emballage transparent. En raison de l'odeur des plastifiants et de la migration des plastifiants, le film d'emballage en PVC doux ne convient généralement pas à l'emballage alimentaire. Mais le film d'emballage en PVC doux produit par la méthode de plastification interne peut être utilisé pour l'emballage des aliments. D'une manière générale, le film d'emballage flexible en PVC est principalement utilisé pour les produits industriels et les emballages non alimentaires.

Film d'emballage en PVC dur, communément appelé papier en verre PVC. Transparence élevée, raideur, bonne ténacité et torsion stable; A une bonne étanchéité de l'air, une rétention des parfums et une bonne résistance à l'humidité; Excellentes performances d'impression, peut produire un film d'emballage non toxique. Il est principalement utilisé pour l'emballage torsadé de bonbons, l'emballage de textiles et de vêtements, ainsi que pour un film d'emballage extérieur pour les boîtes de cigarettes et d'emballage alimentaire. Cependant, le PVC dur a une mauvaise résistance au froid et devient fragile à basse température, ce qui le rend inapproprié comme matériau d'emballage pour les aliments surgelés.

4. Film d'emballage en polystyrène

Le film d'emballage PS a une transparence et une brillance élevées, une belle apparence et une bonne performance d'impression; Absorption d'eau faible et perméabilité élevée aux gaz et vapeur d'eau. Le film d'emballage en polystyrène non résolu est dur et cassant, avec une faible extensibilité, une résistance à la traction et une résistance à l'impact, il est donc rarement utilisé comme matériau d'emballage flexible. Les principaux matériaux d'emballage utilisés sont le film d'emballage en polystyrène (BOP) à orientation biaxiale (BOPS) et un film d'emballage absorbant la chaleur.
Le film d'emballage BOPS produit par l'étirement biaxial a considérablement amélioré ses propriétés physiques et mécaniques, en particulier l'allongement, la force d'impact et la ténacité, tout en maintenant sa transparence et sa brillance d'origine. La bonne respirabilité du film d'emballage BOPS le rend très adapté à l'emballage des aliments frais tels que des fruits, des légumes, de la viande et du poisson, ainsi que des fleurs.

5. Film d'emballage de chlorure de polyvinylidène

Le film d'emballage en PVDC est un film d'emballage flexible, transparent et à barrière. Il a des propriétés de résistance à l'humidité, d'étanchéité de l'air et de rétention des parfums; Et il a une excellente résistance aux acides forts, aux alcalis puissants, aux produits chimiques et aux huiles; Le film d'emballage en PVDC non résolu peut être scellé à la chaleur, ce qui convient très bien à l'emballage des aliments et peut maintenir la saveur des aliments inchangés pendant longtemps.
Bien que le film d'emballage en PVDC ait une bonne résistance mécanique, sa rigidité est mauvaise, elle est trop douce et sujette à l'adhésion et son opérabilité est mauvaise. De plus, le PVDC a une forte cristallinité, et son film d'emballage est sujet à la perforation ou aux microfissures, couplée à son prix élevé. Ainsi, actuellement, le film d'emballage en PVDC est moins couramment utilisé sous forme de film unique et principalement utilisé pour fabriquer un film d'emballage composite.

6. Film d'emballage de copolymère en acétate de vinyle éthylène

Les performances du film d'emballage EVA sont liées au contenu de l'acétate de vinyle (VA). Plus la teneur en VA est élevée, meilleure est l'élasticité, la résistance à la fissuration des contraintes, la résistance à basse température et les performances d'étanchéité de la chaleur du film d'emballage. Lorsque le contenu VA atteint 15% ~ 20%, les performances du film d'emballage sont proches de celles du film d'emballage en PVC doux. Plus le contenu VA est bas, moins le film d'emballage est élastique et ses performances sont plus proches du film d'emballage LDPE. Le contenu de VA en général EVA Packaging Film est de 10% ~ 20%.
Le film d'emballage EVA a de bonnes propriétés d'étanchéité de la chaleur à basse température et d'étanchéité de l'inclusion, ce qui en fait un excellent film d'étanchéité et couramment utilisé comme couche de scellage de chaleur pour les films d'emballage composites. La résistance à la chaleur du film d'emballage EVA est médiocre, avec une température d'utilisation de 60 ℃. Son étanchéité est pauvre et est sujet à l'adhésion et à l'odeur. Le film d'emballage EVA monocouche n'est donc généralement pas directement utilisé pour l'emballage des aliments.

7. Film d'emballage d'alcool polyvinylique

Le film d'emballage PVA est divisé en film d'emballage résistant à l'eau et film d'emballage soluble dans l'eau. Un film d'emballage résistant à l'eau est fabriqué à partir de PVA avec un degré de polymérisation de plus de 1000 et une saponification complète. Le film d'emballage soluble dans l'eau est fabriqué à partir de PVA partiellement saponifié avec un faible degré de polymérisation. Le film d'emballage principal utilisé est le film d'emballage PVA résistant à l'eau.
Le film d'emballage PVA a une bonne transparence et une bonne brillance, n'est pas facile à accumuler de l'électricité statique, n'est pas facile à adsorber la poussière et a de bonnes performances d'impression. A un étanchéité de l'air et une rétention des parfums dans un état sec et une bonne résistance à l'huile; A une bonne résistance mécanique, de la ténacité et une résistance à la fissuration du stress; Peut être scellé à la chaleur; Le film d'emballage PVA a une perméabilité à l'humidité élevée, une forte absorption et une taille instable. Ainsi, le revêtement de chlorure de polyvinylidène, également connu sous le nom de revêtement K, est généralement utilisé. Ce film d'emballage en PVA revêtu peut maintenir une excellente étanche à l'air, une rétention de parfum et une résistance à l'humidité, même en humidité élevée, ce qui le rend très adapté à l'emballage des aliments. Le film d'emballage PVA est couramment utilisé comme couche de barrière pour le film d'emballage composite, qui est principalement utilisé pour l'emballage de restauration rapide, les produits de viande, les produits à la crème et d'autres aliments. Le film unique PVA est également largement utilisé pour l'emballage des textiles et des vêtements.
Le film d'emballage en PVA soluble dans l'eau peut être utilisé pour mesurer l'emballage de produits chimiques tels que les désinfectants, les détergents, les agents de blanchiment, les colorants, les pesticides et les sacs à laver des vêtements pour les patients. Il peut être mis directement dans l'eau sans ouvrir.

8. Film d'emballage en nylon

Le film d'emballage en nylon comprend principalement deux types: un film d'emballage biaxialement étiré et un film d'emballage non étendu, parmi lequel le film d'emballage en nylon étiré biaxialement étiré (BOPA) est plus couramment utilisé. Le film d'emballage en nylon non résolu a un allongement exceptionnel et est principalement utilisé pour un emballage à vide étiré profond.
Le film d'emballage en nylon est un film d'emballage très difficile qui est non toxique, inodore, transparent, brillant, non sujette à une accumulation d'électricité statique et a de bonnes performances d'impression. Il a une forte résistance mécanique, trois fois la résistance à la traction du film d'emballage PE et une excellente résistance à l'usure et une résistance à la perforation. Le film d'emballage en nylon a une bonne résistance à la chaleur, une résistance à la transpiration et une résistance à l'huile, mais il est difficile de chauffer le sceau. Le film d'emballage en nylon a une bonne tenue d'air dans un état sec, mais il a une perméabilité à l'humidité élevée et une forte absorption d'eau. Dans les environnements d'humidité élevés, la stabilité dimensionnelle est mauvaise et l'étanchéité a fortement diminue. Par conséquent, le revêtement de chlorure de polyvinylidène (KNY) ou composite avec un film d'emballage PE est souvent utilisé pour améliorer sa résistance à l'eau, sa résistance à l'humidité et ses performances de scellage de la chaleur. Ce film d'emballage composite NY / PE est largement utilisé dans l'emballage alimentaire. L'emballage en nylon est largement utilisé dans la production de films d'emballage composites et également comme substrat pour les films d'emballage plaqué en aluminium.
Le film d'emballage en nylon et son film d'emballage composite sont principalement utilisés pour l'emballage des aliments gras, des aliments généraux, des aliments surgelés et des aliments cuits à la vapeur. Le film d'emballage en nylon non résolu, en raison de son taux d'allongement élevé, peut être utilisé pour l'emballage à vide de viande aromatisée, de viande multi-os et d'autres aliments.

9. Copolymère d'alcool vinyle d'éthylènefilm d'emballage

Eval Packaging Film est un nouveau type de film d'emballage à barrière élevé développé ces dernières années. Il a une bonne transparence, une barrière d'oxygène, une rétention de parfum et une résistance à l'huile. Mais son hygroscopicité est forte, ce qui réduit ses propriétés de barrière après avoir absorbé l'humidité.
Le film d'emballage d'évaluation est généralement transformé en un film d'emballage composite avec des matériaux résistants à l'humidité, utilisés pour l'emballage des produits de viande tels que les saucisses, le jambon et la restauration rapide. EVAL FILM peut également être utilisé pour l'emballage des produits en fibres et des produits en laine.

10. Le film d'emballage en polyester est composé de film d'emballage en polyester à orientation biaxiale (BOPET).

Pet Packaging Film est un type de film d'emballage avec de bonnes performances. Il a une bonne transparence et un bon lustre; A une bonne tenue d'air et une bonne rétention des parfums; Résistance à l'humidité modérée, avec une diminution de la perméabilité de l'humidité à basse température. Les propriétés mécaniques du film d'emballage pour animaux de compagnie sont excellentes, et sa résistance et sa ténacité sont les meilleures parmi tous les plastiques thermoplastiques. Sa résistance à la traction et sa force d'impact sont beaucoup plus élevées que celles du film d'emballage général; Et il a une bonne rigidité et une taille stable, adaptée au traitement secondaire tel que l'impression et les sacs en papier. Le film d'emballage pour animaux de compagnie a également une excellente résistance à la chaleur et au froid, ainsi qu'une bonne résistance chimique et à l'huile. Mais il n'est pas résistant aux alcalins forts; Facile à transporter de l'électricité statique, il n'y a pas encore de méthode antistatique appropriée, donc l'attention doit être accordée lors de l'emballage des articles en poudre.
Le film d'emballage de scellage de chaleur est extrêmement difficile et actuellement cher, il est donc rarement utilisé sous la forme d'un seul film. La plupart d'entre eux sont composites avec un film d'emballage PE ou PP avec de bonnes propriétés d'étanchéité de la chaleur ou enduites de chlorure de polyvinylidène. Ce film d'emballage composite basé sur un film d'emballage pour animaux de compagnie est un matériau idéal pour les opérations d'emballage mécanisé et est largement utilisé dans les emballages alimentaires tels que la vapeur, la cuisson et le gel.

11. Film d'emballage en polycarbonate

Le film d'emballage PC est sans odor et non toxique, avec une transparence et un lustre similaires au papier en verre, et sa force est comparable au film d'emballage pour animaux de compagnie et au film d'emballage osseux, en particulier sa résistance à l'impact exceptionnel. Le film d'emballage PC a une excellente rétention de parfum, une bonne étanchéité de l'air et une résistance à l'humidité et une bonne résistance aux UV. Il a une bonne résistance à l'huile; Il a également une bonne chaleur et une bonne résistance. Peut être cuit à la vapeur et stérilisé à haute température et à haute pression; La résistance à basse température et la résistance au gel sont meilleures que le film d'emballage pour animaux de compagnie. Mais ses performances de scellage de chaleur sont médiocres.
Le film d'emballage PC est un matériau d'emballage alimentaire idéal, qui peut être utilisé pour les aliments cuits à la vapeur, surgelés et aromatisés. Actuellement, en raison de son prix élevé, il est principalement utilisé pour l'emballage des comprimés pharmaceutiques et des emballages stériles.

12. Film d'emballage de cellulose acétate

Le film d'emballage CA est transparent, brillant et a une surface lisse. Il est rigide, stable, pas facile à accumuler de l'électricité et a une bonne transformation; Facile à se lier et a une bonne imprimabilité. Et il a une résistance à l'eau, une résistance au pliage et une durabilité. La perméabilité de l'air et la perméabilité de l'humidité du film d'emballage CA sont relativement élevées, qui peuvent être utilisées pour la «respiration» des légumes, des fruits et d'autres articles.
Le film d'emballage CA est couramment utilisé comme couche externe de film d'emballage composite en raison de sa bonne apparence et de sa facilité d'impression. Son film d'emballage composite est largement utilisé pour les médicaments d'emballage, la nourriture, les cosmétiques et d'autres articles.

13. Polymère lié ioniqueRoll de film d'emballage

La transparence et la brillance du film d'emballage en polymère lié à l'ion sont meilleures que celles du film PE, et elle n'est pas toxique. Il a une bonne étanchéité de l'air, de la douceur, de la durabilité, de la résistance à la ponction et de la résistance à l'huile. Convient pour l'emballage des articles angulaires et l'emballage thermique des aliments. Ses performances d'étanchéité de la chaleur à basse température sont bonnes, la plage de températures de scellage de la chaleur est large et les performances d'étanchéité de la chaleur sont toujours bonnes même avec des inclusions, il est donc couramment utilisé comme couche de scellage de chaleur pour les films d'emballage composites. De plus, les polymères liés à l'ion ont une bonne adhésion thermique et peuvent être extrudés avec d'autres plastiques pour produire des films d'emballage composites.