Dans la vie d'aujourd'hui, les boîtes et canettes en étain sont devenues une partie omniprésente et inséparable de nos vies. Des cadeaux tels que des boîtes en étain pour le Nouvel An chinois et les vacances, les boîtes en fer de MoonCake, les boîtes de tabac et d'alcool, ainsi que des cosmétiques haut de gamme, de la nourriture, des nécessités quotidiennes, etc., sont également emballés dans des boîtes de conserve en boîte imprimée. En regardant ces boîtes en étain et canettes élaborées qui ressemblent à l'artisanat, nous ne pouvons pas nous empêcher de demander comment ces boîtes et canettes en étain sont produites. Vous trouverez ci-dessous une introduction détaillée au processus de fabrication des boîtes en étain et des canettes pour l'impressioncanettes.
1 、 Conception globale
La conception de l'apparence est l'âme de tout produit, en particulier les produits d'emballage. Tout produit emballé doit non seulement fournir une protection maximale pour son contenu, mais également attirer l'attention des clients en apparence, donc la conception est particulièrement importante. Les dessins de conception peuvent être fournis par le client, ou l'usine de conserve peut concevoir en fonction des exigences du client.
2 、 Préparez le matériau en étain
Le matériel de production général pourboîtes en étainet les canettes en étain imprimé sont en ficettes, également connues sous le nom de plaque en acier mince en étain. Généralement, après avoir confirmé la commande, le matériau en étain le plus approprié, la variété du matériau d'étain, la taille, etc. seront commandés en fonction du diagramme de mise en page. Le matériau en étain est généralement stocké directement dans l'usine d'impression. Quant à l'identification de la qualité du matériau en étain, il peut être inspecté visuellement pour voir s'il y a des rayures, des motifs uniformes, des taches de rouille, etc. L'épaisseur peut être mesurée avec un micromètre, et sa dureté peut être ressentie à la main.
3 、 fabrication et échantillonnage de moisissures
La salle de moisissure fabrique des moules de produits en fonction des dessins de conception et les remet au département de production pour la production d'essais d'échantillons. S'ils ne sont pas qualifiés, les moules doivent être réparés tant que les échantillons sont corrects avant que la production de masse puisse continuer.
4 、 Coupe et impression
Il convient de noter ici que l'impression de matériaux en étain est différente des autres imprimes d'emballage. Il ne coupe pas avant l'impression, mais l'impression avant de couper. Le film et la mise en page sont envoyés à l'usine d'impression pour la composition et l'impression. Habituellement, un échantillon est fourni à l'usine d'impression pour la correspondance des couleurs. Pendant le processus d'impression, il est important de prêter attention à savoir si la correspondance des couleurs d'impression peut suivre l'échantillon, si le positionnement est exact, s'il y a des taches, des cicatrices, etc. Les usines d'impression responsables de ces questions peuvent généralement les contrôler elles-mêmes. Certaines usines de conserve ont également leurs propres usines d'impression ou équipement d'impression.
5 、 Coupe d'étain
Coupez le matériau d'étain imprimé sur le tour de coupe. Dans le processus de mise en conserve réel, la coupe est une étape relativement simple.
6 、 estampage
C'est-à-dire que le matériau en étain est pressé en forme sur une presse à poinçonner, ce qui est l'étape la plus importante de la mise en conserve. Habituellement, un peut être achevé dans plusieurs processus
Conseils
1. Le processus général de la boîte en deux pièces avec un couvercle est le suivant: CDE: Coupe, coupe et enroulement. COUVERTURE D'INTÉRIEUR: COUPE - FLASSE - Ligne de pré-roule - ligne de roulis.
2. Le processus de scellage du fond du couvercle (couvercle inférieur) peut inclure les étapes suivantes: coupe, coupe, enroulement et CAN CORGE: COUPE, PRE-FENDAGE, COUPE DE COIN, FORMAGE, FIXAGE ONS, PUCHING CORPOL (COUVERTURE COVER) et Scellon inférieur. Le processus inférieur est: les matériaux de coupe. De plus, si leMetal Canest articulé, alors il y a un processus supplémentaire pour le couvercle et le corps: les charnières. Dans le processus d'estampage, le matériau en étain est généralement le plus consommé. Il est important de prêter attention à savoir si le fonctionnement du travail est standardisé, s'il y a des rayures à la surface du produit, s'il y a des coutures par lots sur la ligne d'enroulement et si la position de la boucle est fixée. La pratique habituelle consiste à organiser la production d'échantillons en vrac avant la production, et à produire en fonction des échantillons en vrac confirmés, ce qui peut réduire beaucoup de problèmes.
7 、 Emballage
Une fois l'estampage terminé, il entre dans la phase finale. Le service d'emballage est responsable du nettoyage et de l'assemblage, de la mise dans des sacs en plastique et de l'emballage. Cette étape est le travail final du produit et le nettoyage des produits est très important. Par conséquent, avant l'emballage, il est nécessaire de faire un bon travail de nettoyage, puis d'emballer en fonction de la méthode d'emballage. Pour les produits avec plusieurs styles, le numéro de style et le numéro de boîte doivent être organisés correctement. Pendant le processus d'emballage, l'attention doit être accordée au contrôle de la qualité pour minimiser le flux de produits défectueux dans le produit fini, et le nombre de boîtes doit être précis.
Heure du poste: février-07-2025